1.22 1.75 2.31
125 166 200
420 540 650
600 800 960
ISG型立式單級管道離心泵準備、啟動與停車:
一、起動前準備: 1、試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。 2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。 3、ISG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。 4、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。 5、高溫型應先進行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻。
二、起動: 1、全開進口閥門。 2、立式離心泵啟動時關閉吐出管路閥門。 3、電機,觀察泵運行是否正確。 4、檢查軸封泄漏情況,正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。 5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃。 6、調節出口間開度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的額定點上運轉,如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應通過調節出口閥門開度,測量泵的電機電流,使電機在額定電流內運行,否則將造成泵超負荷運行(即大電流運行)至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。
三、停車: 1、關閉吐出管路閥門。 2、停止電機。 3、立式離心泵停車時關閉進口閥門。 4、如長期停車,應將泵內液體放盡。 5、高溫型先降溫,降溫速度<lO°C/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
■ ISG型立式單級管道離心泵運行中的維護與機械密封維護:
一、運行中的維護: 1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。 2、立式離心泵應定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。 3、進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可史換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。 4、運行過程中應有專人管理維護,以免發生意外。 5、每運行500個小時應對軸承進行加油。電機功率大于11KW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優良。
二、機械密封維護: 1、泵使用時機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。 2、立式離心泵使用時嚴禁機械密封在干磨情況下工作。 3、泵起動前應先盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成石墨壞斷裂損壞。 4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應檢查。
ISG型立式管道離心泵(外形安裝尺寸)
ISG、IRG、GRG、IHG、YG、ISHB型外形安裝尺寸表: