■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵產品概述：
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵，是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，它是BA型、BL型及其他單級清水離心泵的更新型。優(yōu)點有：全系列水力性能布局合理，用戶選擇范圍寬，檢修方便；效率和吸程達到國際平均先進水平。本型泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，溫度不高80℃。
■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵型號意義：
■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵結構特點：
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵系根據(jù)國家標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，主要由泵體（1）、泵蓋（2）、葉輪（3）、軸（4）、密封環(huán)（5）、軸套及懸架軸承部件（12）等所組成。
IS、IR型離心泵的泵體和錄蓋的部分，是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體，吸入管路，排出管路和電動機，只需拆下加長聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉子部件，進行檢修。
泵的殼體（即泵體和泵蓋）抅成泵的工作室、葉輪、軸和滾動軸承等為錄的轉子。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和軸向力。
為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋（9），填料環(huán)（10），和填料（11)等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，若葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔將泵室內壓力水引至填科環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔， 由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏汽問題，故可不裝填料環(huán)。
為避免軸麿損，在軸通過填料腔的部位裝冇軸套保護，軸套與軸之間裝有0形密封困，以防止沿著配合表面進氣或漏水。
泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)結的。泵的旋轉方向，從驅動端看，為順時針方向旋轉。
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.bmp)
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1
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泵體
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2
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泵蓋
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3
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葉輪
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4
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軸
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5
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密封環(huán)
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6
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葉輪螺母
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7
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止動墊圈
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8
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軸套
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9
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填料壓蓋
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10
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填料環(huán)
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11
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填料
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12
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懸架軸承部件
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■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵結構說明：
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵為后開式，拆開泵蓋和葉輪時不需拆卸吸水和排出管路。懸架內裝有兩個滾珠軸承，用機器油或潤滑脂潤滑。泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接驅動。渦室、腳、進水法蘭和出水法蘭鑄成一個整體。
■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵性能范圍：
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵結構簡單，性能可靠，體積小，重量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用維修方便。
IS、IR型臥式單級單吸清水離心泵通用性廣，全系列共140種規(guī)格，但只用四種軸；同一規(guī)格的軸，軸承，軸封，能互換；全系列泵的懸架也只有四種。
泵轉速分為2900和1450轉／分兩種。
性能如下： 2900轉／分 1450轉／分
最大流量： 240米3／分400米3／分
最高總揚程： 125米 55米
最高轉速： 3500轉／分(用于60調波電源時，葉輪直徑有所減少)
最高工作溫度：80℃
允許吸入管路壓力0.3MPa，泵的最高使用壓力1.6MPa。
■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵性能參數(shù)：
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型號
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流量(m3/h)
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揚程(m)
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電機功率 (kW)
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轉速(r/min)
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效率(%)
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汽蝕余量(m)
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IS50-32-125
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12.5
|
20
|
2.2
|
2900
|
60
|
2.0
|
|
6.3
|
5
|
0.55
|
1450
|
54
|
2.0
|
|
IS50-32-160
|
12.5
|
32
|
3
|
2900
|
54
|
2.0
|
|
6.3
|
8
|
0.55
|
1450
|
48
|
2.0
|
|
IS50-32-200
|
12.5
|
50
|
5.5
|
2900
|
48
|
2.0
|
|
6.5
|
12.5
|
0.75
|
1450
|
42
|
2.0
|
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IS50-32-250
|
12.5
|
80
|
11
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2900
|
38
|
2.0
|
|
6.3
|
20
|
1.5
|
1450
|
32
|
2.0
|
|
IS65-50-125
|
25
|
20
|
3
|
2900
|
69
|
2.0
|
|
12.5
|
5
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0.55
|
1450
|
64
|
2.0
|
|
IS65-50-160
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
65
|
2.0
|
|
12.5
|
8
|
0.75
|
1450
|
60
|
2.0
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IS65-40-200
|
25
|
50
|
7.5
|
2900
|
60
|
2.0
|
|
12.5
|
12.5
|
1.1
|
1450
|
55
|
2.0
|
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IS65-40-250
|
25
|
80
|
15
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2900
|
50
|
2.0
|
|
12.5
|
20
|
2.2
|
1450
|
46
|
2.0
|
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IS65-40-315
|
25
|
125
|
30
|
2900
|
45
|
2.5
|
|
12.5
|
32
|
4
|
1450
|
41
|
2.5
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|
IS80-65-125
|
50
|
20
|
5.5
|
2900
|
75
|
3.0
|
|
25
|
5
|
0.75
|
1450
|
71
|
2.5
|
|
IS80-65-160
|
50
|
32
|
7.5
|
2900
|
73
|
2.5
|
|
25
|
8
|
1.5
|
1450
|
69
|
2.5
|
|
IS80-50-200
|
50
|
50
|
15
|
2900
|
69
|
2.5
|
|
25
|
12.5
|
2.2
|
1450
|
65
|
2.5
|
|
IS80-50-250
|
50
|
80
|
22
|
2900
|
63
|
2.5
|
|
25
|
20
|
3
|
1450
|
60
|
2.5
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|
IS80-50-315
|
50
|
125
|
37
|
2900
|
54
|
2.5
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|
25
|
32
|
5.5
|
1450
|
52
|
2.5
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|
IS100-80-125
|
100
|
20
|
11
|
2900
|
78
|
4.5
|
|
50
|
5
|
1.5
|
1450
|
75
|
2.5
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IS100-80-160
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100
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32
|
15
|
2900
|
78
|
4.0
|
|
50
|
8
|
2.2
|
1450
|
75
|
2.5
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IS100-65-200
|
100
|
50
|
22
|
2900
|
76
|
3.6
|
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50
|
12.5
|
4
|
1450
|
73
|
2.0
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IS100-65-250
|
100
|
80
|
37
|
2900
|
72
|
3.8
|
|
50
|
20
|
5.5
|
1450
|
68
|
2.0
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IS100-65-315
|
100
|
125
|
75
|
2900
|
66
|
3.6
|
|
50
|
32
|
11
|
1450
|
63
|
2.0
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IS125-100-200
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200
|
50
|
45
|
2900
|
81
|
4.5
|
|
100
|
12.5
|
7.5
|
1450
|
76
|
2.5
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IS125-100-250
|
200
|
80
|
75
|
2900
|
78
|
4.2
|
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
76
|
2.5
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IS125-100-315
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200
|
125
|
90
|
2900
|
73
|
4.5
|
|
100
|
32
|
15
|
1450
|
73
|
2.2
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IS125-100-400
|
100
|
50
|
30
|
1450
|
65
|
2.5
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IS150-125-250
|
200
|
20
|
18.5
|
1450
|
81
|
3.0
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IS150-125-315
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200
|
32
|
30
|
1450
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79
|
2.5
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IS150-125-400
|
200
|
50
|
45
|
1450
|
76
|
2.8
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IS200-150-250
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400
|
20
|
37
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1450
|
82
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4.2
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IS200-150-315
|
400
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32
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55
|
1450
|
82
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3.5
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IS200-150-400
|
400
|
50
|
90
|
1450
|
81
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3.8
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■ IS、IR型臥式清水泵┃單級離心泵┃清水離心泵安裝：
一、裝配與拆卸
泵在裝配前應首先檢壹零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。
1、予先可將各處的連接螺栓，絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
2、予先可將0形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。
3、予先可將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內。
4、將滾動軸承裝到軸上，然后裝到懸架內，再合上壓蓋，壓緊滾動軸承，并在軸上套上連接螺栓。
5、將軸套裝在軸上，再將泵蓋裝在懸架上，然后再將葉輪、止動墊圍.葉輪螺母等裝上并擰緊。最后將上述組件裝到泵體內，并擰緊泵體、泵蓋上的連接螺栓。
在上述裝配過程中，一些小件如平鍵、檔油盤、檔水團軸套內0形密封圍等容易遣漏或裝鉗順序，應特別注意。
泵拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。
二、安裝
泵安裝的好壞對泵的運行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細進行。泵的外形及安裝尺寸。
1、安裝和校正：
1) 清除底座上的油膩和污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座的水平度，允許用楔鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干固后應檢查底座和地腳螺栓孔眼是否松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
5) 清理底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面，并把水錄和電機安裝到底座上去。
6) 聯(lián)軸器之間應保持一定的間隙，檢查水泵軸和電機軸中心線是否一致，可用薄墊片調整使其同心。
測量聯(lián)軸器的外園上下，左右的差刖不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上最大和最小的間咪差別不得超過0.3(mm
2、安裝說明：
1) 離心泵的安裝高度，管路的長度.直徑、流速應符合計算，力求減少不必要的損失。
2) 長距輸送時應取較大的管徑，泵的管路應有自己的支架，不允件管路的重量加在泵上，避免把泵壓壞。
3) 排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
三、起動 停止與運轉
1、起動：
1) 應在機^聯(lián)結前確定是電動機的旋轉方向是否正確，泵的運轉是否靈活。
2) 關閉吐出管路上的閑閥。
3) 向泵內灌滿水，或用真空泵引水。
4) 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開吐出管路上的閘閥，并調節(jié)到所需要的工況，在吐出管上的閘閥關閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過3分鐘。
2、停止：
1) 逐漸關閉吐出管路上的閘閥，切斷電源。
2) 如環(huán)境溫度低于0℃，應將泵內水放出，以免凍裂。
3) 如長期停止使用，應將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
3、運轉：
1）.在開車及運轉過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱，填料漏水和發(fā)熱及的振動和雜音等是否正常， 如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應即時處理。
2）.軸承溫度最高不大于80℃，軸承溫度不得比周圍溫度超過40℃。
3).填料正常，漏水應該是少量均勻。
4).軸承油位應保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時應及時補充潤滑油。
5).如密封環(huán)和葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)。 |