在很多的企業(yè)如化工，噴涂，陶瓷等工廠都有許多隔膜泵，應用比較廣泛的有兩種，電動隔膜泵和氣動隔膜泵，其中更為廣泛的是氣動隔膜泵。隔膜泵出現問題的時候，我們可以考慮一下方面是否出現問題。
問題一是：泵無力，抽送速度變慢。產生這種現象的原因主要是氣源氣壓減小、消音器堵塞、壓縮空氣的水或雜質過多。相應的解決的辦法是：先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導致塑料閥片不能完全打開。
問題二是：流量減少。此種現象的原因是進出口單向閥（塑料球）磨損變小、隔膜片常時間拉伸變形、厚的那層膜片破損。
問題三是：泵不動。可以檢查的步驟是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放，閥芯不能回位。
問題四是進出口漏料。原因一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。 |