雙螺桿泵的選型包括性能參數(shù)的選擇和泵結(jié)構(gòu)型式的選擇，泵結(jié)構(gòu)型式的選擇參見雙螺桿泵的結(jié)構(gòu)形式介紹。
性能參數(shù)的選擇：
流量Q：
作為容積式泵，影響雙螺桿泵流量的因素主要有轉(zhuǎn)速n，壓力p，以及介質(zhì)的粘度v。
轉(zhuǎn)速 n 的影響：
螺桿泵在工作時，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進(jìn)口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。單螺桿泵理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。即：
轉(zhuǎn)速；
理論排量，即泵每轉(zhuǎn)一周所排出的液體體積；
理論排量。
壓力△P的影響：
雙實際工作過程中，其內(nèi)部存在泄漏，也稱滑移量。由于泵的密封腔有一定的間隙，且密封腔前、后存在壓差△P，因此，有一部分液體回流，即存在泄漏，泄漏量用△Q表示，則 Q=Qth-△Q 顯而易見，隨著密封腔前、后壓差△P升高，泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。
粘度v的影響：
試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。
同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。
綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。
壓力△P：
與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負(fù)載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，上海水泵則需要用流體力學(xué)的知識對出口阻力精確的計算。
軸功率N：
泵的軸功率分為兩部分，即：
液壓功率，即壓力液體的能量；
如今，消費市場操出現(xiàn)的配件產(chǎn)品越來越多，消費者在選購的時候卻不知道如何選擇適合自己的產(chǎn)品！特別是在選用單螺桿泵期間，別急！我們找個專業(yè)的阿特拉斯壓縮機(jī)配件使用者來問問：單螺桿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕、作為主要參數(shù)來選擇，才能保證泵可靠運行。
單螺桿泵的設(shè)計轉(zhuǎn)速為輸送清水或清水相類似的無腐蝕液體時允許最高轉(zhuǎn)速，在實際使用中因介質(zhì)與壽命要求不同，選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速。對高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計轉(zhuǎn)速的 1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。
泵的每級（定子的一個導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時間（dsfdd5-9不超過30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時的容積效率要逐步下降。
泵送清水時最高吸程為8米，實際使用建議不超過6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時，應(yīng)以正壓吸入。
為了更好的得到壓縮機(jī)在運行期間的效果，阿特拉斯壓縮機(jī)配件品牌專家表明：選用時一般都應(yīng)低于設(shè)計轉(zhuǎn)速，食品衛(wèi)生泵但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
摩擦功率。
對于確定的壓力和流量，其液壓功率是一定的，因此影響軸功率的因素為摩擦率Nr。
摩擦功率是由于運動部件的摩擦而消耗的那部分功率。這些摩擦功率顯然是隨著工作壓差的增加而增加的，并且介質(zhì)粘度的增加也會引起液體摩擦功率的增加。
由此，泵的軸功率除了液壓功率外，其中摩擦功率隨介質(zhì)粘度及工作壓力而增加，因此在選擇配套電機(jī)時，介質(zhì)的粘度也是一個非常重要的參考數(shù)據(jù)。尤其在輸送高粘度介質(zhì)時，需要作比較精確的計算。
在計算功率后，選擇配套電機(jī)時應(yīng)遵照樣本表格中所規(guī)定的有關(guān)規(guī)定。
≤10 10＜N≤50 N＞50 N＞
電機(jī)功率 N----軸功率 K----功率儲備系數(shù)
吸上性能的計算及選擇
泵工作分為以下幾個階段：
吸入，此時液體連續(xù)不斷地沿吸入管道移動；
旋轉(zhuǎn)的螺桿把能量傳給工作液體；
壓出，此時液體帶有克服壓出管道系統(tǒng)所有阻力所必需的壓力從泵中排出。
在以上三個階段中，最為重要的階段是必須保證泵的吸上條件，泵才能正常工作，這是泵工作的重要條件，否則就會發(fā)生氣蝕，即引起振動，噪音等問題。
汽蝕余量的計算：
泵的汽蝕余量NPSHr與泵的轉(zhuǎn)速n，導(dǎo)程h以及泵所輸送介質(zhì)的粘度v等因素都有關(guān)系，對我廠引進(jìn)的Bornemann雙螺桿泵用以下公式計算：
軸向流速，VF=n*h/60（m/s）； n----轉(zhuǎn)速（r/min）；
導(dǎo)程（m）；
工作粘度（°E）。
由此可見，泵的NPSHr是隨VF，v的增大而增大。因此在吸入條件不好的情況下，宜選擇小導(dǎo)程的雙螺桿泵。這在選型時是很重要的。
裝置汽蝕余量NPSHa的計算，這里不再闡述。
想要保持泵正常工作，不銹鋼螺桿泵即不發(fā)生汽蝕、振動等問題，單螺桿泵必須保證以下條件：NPSHa＞NPSHr 這即是泵的吸入條件。
雙螺桿泵的轉(zhuǎn)速選擇：
選擇不同的轉(zhuǎn)速常牽涉以下問題：
通過選擇合適的泵轉(zhuǎn)速，以達(dá)到適當(dāng)?shù)男阅軈?shù)如流量等。
隨著粘度的不同，泵的轉(zhuǎn)速亦應(yīng)有所改變。
對于Boremann雙螺桿泵，泵用監(jiān)控裝置粘度的變化是決定轉(zhuǎn)速的主要條件，隨著粘度的增大，允許轉(zhuǎn)速也越低。
轉(zhuǎn)速的選擇實質(zhì)也是吸上性能的問題，尤其是在高粘度的情況下，如果轉(zhuǎn)速選得過高，螺桿泵配件與維修就會引起吸入不足，從而產(chǎn)生噪音和振動等問題。因此務(wù)必遵照有關(guān)原則選擇轉(zhuǎn)速。
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