GC鍋爐給水泵安裝
1、安裝前的準備工作：
(1)檢查水泵和電機：
(2)準備工具及起重機械;
(3)檢查機器的基礎(chǔ)：
2、安裝順序
(1)整套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機。找平底座時，可不必卸下水泵和電機
(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附件墊楔形鐵塊，將底座墊高約20- 40毫米準備找平后填充水泥之用。
(3)用水平僅檢查底座的水平底，找平后搬緊地腳螺母，用水泥將填充底座。
(4)經(jīng)3-4天水泥干涸后，再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面，水泵腳及電機腳的平面上的污物清洗除凈，并把電機和水泵放在底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平。找平后，適當上緊螺母，以防走動，于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動機在不合水平處墊以鐵板，泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
(7)把水平尺放在聯(lián)軸器上，檢查水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重合，在電機和泵的腳下墊以薄鐵片，使兩個聯(lián)軸器外園與平尺相平，然后取出墊的幾片薄鐵片，在經(jīng)過刨制的整塊墊板來代替鐵片，并重新檢查安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個相反位置上用塞尺，測量兩聯(lián)軸器平面的間隙，聯(lián)軸器平面一周上最大和最小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米，兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。
GC鍋爐給水泵起動及停止
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈
(2)用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗起動。開動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
(5)往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋器。
(7)上述過程完畢后，啟動電機，打開壓力計旋器。
(8)當水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時，壓力計顯示適當壓力，然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
(9)當停止水泵時，要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機，然后關(guān)閉壓力表旋塞。
(10)長期停止使用水泵時，水泵應(yīng)拆卸開，將泵另件的水擦干，并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
GC鍋爐給水泵運轉(zhuǎn)
(1)注意水泵軸承溫度，不得超過外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
(2)水泵在運轉(zhuǎn)時，時常注意加油。
(3)填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘10-20滴為準。應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(4)定期檢查聯(lián)軸器，注意檢查電機軸承溫升。
(5)運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查其原因。
GC鍋爐給水泵常見故障及排除方法
故障原因解決方法
故障1：水泵不吸水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。
原因：注入水泵的水不夠，水管與儀表漏水。
解決辦法：再往泵內(nèi)注入，擰緊堵塞漏氣處。
故障2、水泵不吸水，真空表表
示高度真空。
原因：底閥沒打開，或已經(jīng)堵塞，吸水管阻力太大，吸水高度太高。
解決辦法：校正或更改底閥情況。或更改吸水管，降低吸水高度。
故障3、壓力表有壓力，然而水泵仍不出水。
原因：出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。
解決辦法：檢查或縮短水管與檢查電機。取下水管接頭，清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
故障4、流量低于設(shè)計要求。
原因：水泵堵塞。密封環(huán)磨損過多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。
解決辦法：清洗水泵及管予，更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。
故障5、水泵消耗的功率過大。
原因：填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。
解決辦法：放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來降低流量。
故障6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。
原因：流量太大，吸水管內(nèi)阻力過大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度高。
解決辦法：增加出水管內(nèi)阻力以減少流量，檢查泵及水管。檢查底閥，減少吸水高度，堵塞漏氣處，降低吸水高度。
故障7、水泵振動。
原因：泵軸與電機不在同一中心線上，或泵軸承彎曲。
解決辦法：把水泵和電機的軸中心線對準。
故障8、軸承過熱。
原因：沒有油，水泵與電機軸不在同一中心線上。
解決辦法：加油。把軸中心線對準，檢查或清洗軸承體。 |