關鍵詞：機械環保
2016年以來，天津鋼管公司的機械環保加工廢鋼項目正在持續穩健進行，當前已取得顯著成效，每年廢鋼加工總量超過十萬噸，大幅降低了加工過程中鋼材的損耗，同時對加工過程中造成的空氣、水土污染也進行了有效控制，大幅提高了廢鋼加工效率。
循環利用有限資源，建設資源節約型、環境友好型社會是近年來我國社會經濟發展的主要方向。為響應國家號召，天津鋼管公司與其外委協作單位天津兆全金屬制造有限公司始終致力于改進傳統火焰切割加工廢鋼，推動廢鋼加工向著更加環保、高效、節能方向發展。早在2007年兩家企業就根據鋼管公司實際情況進行了相關嘗試，并由兆全公司從美國購進當時亞洲最大型的移動式液壓剪用來處理廢鋼。此后在鋼管公司的支持下兆全公司又先后引進德國大型破碎錘等設備，并通過不斷摸索總結出了一套完備的廢鋼機械環保加工工藝，達到了日加工各類廢鋼500余噸，基本實現了鋼管公司廠回廢鋼的全部機械環�；庸�。
隨著生產的進行，機械環保加工廢鋼的優勢得以充分體現，首先是給鋼管公司帶來良好的社會效益，這集中表現在環保和節能上，機械環保加工無需耗費大量氧氣、天然氣，加工過程中也不會出現煙塵污染，再通過加裝防塵網和噴淋措施將粉塵污染也降到最低。其次給鋼管公司帶來巨大經濟效益，傳統火焰切割下部分廢鋼會熔化很難再回收利用，這部分損耗根據廢鋼種類不同可達4%-40%，每年需加工的廢鋼12萬噸左右，在火焰切割下的損耗高達4800噸至48000噸左右，使用機械環保加工后這部分損耗完全避免，每年可為鋼管公司節約幾千萬成本。(僅按當前廢鋼價格計算)另外機械環保加工的效率大大高于傳統火焰加工，傳統模式下單人日切割廢鋼量僅為6噸，而機械加工下的日加工量可達500余噸。
機械環保加工廢鋼的應用彌補了國內同行業廢鋼環保加工的空白，推動了廢鋼加工的環保化、機械化、高效化，使國內廢鋼加工真正實現了與國際接軌，在不久的將來，這項技術將在業內得到普及，造福廢鋼行業。 |