關(guān)鍵詞：重合度、連續(xù)性 、穩(wěn)定性
據(jù)廠家和用戶反映，3時(shí)瀝青齒輪泵在工作過(guò)程中產(chǎn)生連續(xù)金屬碰掩的聲音為此，我們找出了某歷青齒輪泵在使用過(guò)程中嗓聲大的原因提出了有效降低噪聲的兩種方法。
即齒輪傳動(dòng)不連統(tǒng)即兩齒輪在嚙合過(guò)程上動(dòng)齒輪的輪齒連續(xù)撞擊從動(dòng)齒輪的輪齒而產(chǎn)生噪聲，齒輪泵的結(jié)構(gòu)有關(guān)參數(shù)及尺寸如下6卡力角=20；變位系數(shù)1=0.333；齒頂圓直徑心= 156，分度圓直徑=108哨合圓直徑=根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)，利用下列公式計(jì)算該對(duì)輪嚙合的取合度將上式及數(shù)據(jù)代入式1可得嚙合的重合度構(gòu)及工作條件為。由此可，理論分析與理論計(jì)算的結(jié)果是吻合的，說(shuō)明噪聲產(chǎn)生的主要原因是由于兩齒輪哺合的重合度太小，同時(shí)齒輪制造中誤差的影響齒輪軸與齒輪泵殼間通過(guò)滑動(dòng)軸承連接連接間隙脹等因素的影響等都會(huì)加劇齒輪傳動(dòng)的不連續(xù)性，從而廣生齒輪輪齒撞擊噪聲，同時(shí)也影響了齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
要改變齒輪傳動(dòng)條件，減少噪聲，在滿足廠家提出的尺寸數(shù)據(jù)條件下，我們提出了兩種降低噪片；白勺方法2牽低噪聲的方法根要求，降低哚的法必須滿足齒輪的齒頂圓直徑不變；齒輪的節(jié)圓直徑不變；齒輪泵的排量誤差在±5以內(nèi)。
為此我們提出以兩種改進(jìn)方法，重新設(shè)計(jì)齒輪1滿足廠家要求的前提下，陽(yáng)輪重新設(shè)如只2重新設(shè)計(jì)后瀝青泵排量的比較為保證齒輪節(jié)圓直徑+變，變位系數(shù)和齒根圓直徑應(yīng)分別為160.25d=dKhacn；2mv=8Onun為保正齒輪頂圓直徑不變，則，令高應(yīng)為而正常齒高為由于第種改進(jìn)方法對(duì)原瀝青泵的排量無(wú)影響。所以我們汁算第種方法的設(shè)汁相對(duì)原肋排量的變化情況。
齒輪泵排量新設(shè)計(jì)齒輪的齒高比正常齒高大222嗤合的重合度仿照前面的計(jì)算得因此該付齒輪的設(shè)計(jì)滿足了刊論重合度的要求以該對(duì)齒輪作為瀝青栗的工作齒輪能保證連續(xù)傳動(dòng)，不會(huì)出現(xiàn)撞擊噪聲。
在原齒輪泵的左端增加對(duì)與原齒輪同軸的齒輪該方法是在原齒輪泵的左端增加對(duì)與原齒輪同軸的齒輪。需改變?yōu)r青齒輪泵的機(jī)構(gòu)型式。
閣331分別為改進(jìn)前后的瀝尚輪泵的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)所增加的付齒輪的心距為原詢輪的中心距。使該對(duì)齒輪的傳動(dòng)重合度大于我們所要求的許用重合度，這樣原齒輪在傳動(dòng)時(shí)這樣就+會(huì)發(fā)生吩齒輪的撞七而引起噪聲為了簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)可以選擇對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪，如由前面的重合度的計(jì)算公式得B陽(yáng)寬設(shè)汁前后說(shuō)寬不變?cè)X輪泵排量ci=2r，6X新設(shè)計(jì)的齒輪泵排量q22xr7UfB=m4nS則齒輪泵排量減小率為考慮到設(shè)計(jì)后齒輪的齒高比標(biāo)準(zhǔn)齒出5.5，綜合考慮其結(jié)果為重新設(shè)計(jì)后的齒輪菜排量減少率不超過(guò)3，因此滿足設(shè)計(jì)誤差要求。
結(jié)論降低瀝青齒輪泵噪聲的兩種方法中，第種直接增加瀝青泵工作齒輪的重合度所以該對(duì)齒輪需要重新加工，但原來(lái)的殼體和軸仍然可用；第種在軸端增加了對(duì)過(guò)渡齒輪，原齒輪仍然可用，不改變排量，但需加工對(duì)齒輪及端蓋。兩種方法各優(yōu)可以根據(jù)實(shí)況；小情況選用。兩種方法都能保證齒輪傳動(dòng)的連續(xù)性和穩(wěn)定性，消除沖擊產(chǎn)生的噪聲，提高齒輪栗的使用壽命。 |