耐腐蝕塑料泵采用FRPP、CPVC、PVDF材質鑄造而成，可耐酸堿。可應用于電鍍廠、電子廠、線路板廠、電泳涂裝設備、污水工程、金屬表面處理、廢氣處理等方面。耐腐蝕塑料泵軸封內裝式采用TeflonBellows Seal自冷式設計。并有冷卻循環回路，在空轉時會利用內部的液體循環冷卻，軸封材質SIC，Carbon,Ceramic.軸封護罩采用可分解式設計易拆卸更換，并以特殊耐高溫塑鋼制成，耐溫達120℃不易因空轉而損壞。耐腐蝕塑料泵適用溫度：FRPP-75℃以下，CPVC-75℃以下，PVDF-80℃以下，視各種化學性之不同而定。
耐腐蝕塑料泵依據使用方法不同，分為立式和臥式。
立式耐腐蝕塑料泵型號有KD系列、KP系列、KPT系列
臥式耐腐蝕塑料泵又分為耐腐蝕塑料自吸泵和耐腐蝕塑料磁力泵型號分別為：KB/KBP/KCL系列耐腐蝕塑料自吸泵，MP系列、MPH系列、MPX系列耐腐蝕塑料磁力泵
塑料泵為水泵家族成員之一，實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。、塑料泵常用分為：102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，101.5塑料泵。
塑料泵材料
塑料泵的選材
工程塑料是指被用做工業零件或外殼材料的工業用塑料，是強度、耐沖擊性、耐熱性、硬度及抗老化性均優的塑料。工程塑料泵是指用這些材料制作的，有特殊的物理、化學性能，可以滿足不同工業要求的產品。
塑料泵常用的材料
1．熱性質：玻璃轉移溫度（Tg）及熔點（Tm）；熱變形溫度（HDT）高；長期使用溫度高（UL-746B）；使用溫度范圍大；熱膨脹系數小。
2．機械性質：高強度、高機械模數、低潛變性、強耐磨損及耐疲勞性。
3．其它：耐化學藥品性、抗電性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。
工程塑料的結構
被當做通用性工程塑料者包括聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（尼龍）、聚縮醛（POM）、變性聚苯醚（變性PPE）、聚酯（PETP，PBTP）、聚苯硫醚（PPS）、聚芳基酯，熱硬化性塑料則有不飽和聚酯、酚塑料、環氧塑料等。
它們的基本特性為拉伸強度均超過50Mpa,抗拉強度在500kg/cm ,耐沖擊性超過50J/m，彎曲彈性率在24000kg/cm ，負載繞曲溫度超過100℃，硬度、老化性優。聚丙烯若改善其硬度和耐寒性，也可列入工程塑料的范圍。此外，還包括較特殊者的強度弱、耐熱耐藥品性優的氟素塑料，耐熱性優的硅溶融化合物，以及聚酰胺酰亞胺、聚酰亞胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑料、變性蜜胺塑料、BTResin、PEEK、PEI、液晶塑料等。
各工程塑料的化學構造不同，所以制成的工程塑料泵的耐藥品性、摩擦特性、電機特性等有所差異。由于各工程塑料的成型性不同，這樣就造成了工程塑料泵應用上的局限。熱硬化型工程塑料的制造的工程塑料泵耐沖擊性較差，因此大多添加玻璃纖維。工程塑料除了聚碳酸酯等耐沖擊性大外，通常具有硬、脆、延伸率小的性質，但如果添加20—30%的玻璃纖維，則它制成的工程塑料泵耐沖擊性將有所改善。
工程塑料維護保養
（1）檢查工程塑料泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。
（6）開動電機，當工程塑料泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證工程塑料泵在最高效率點運轉，才能獲得最大的節能效果。
（8）工程塑料泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。
（9）如發現工程塑料泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
（10）正奧工程塑料泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
（11）工程塑料泵在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
（12）經常調整工程塑料泵填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
（13）定期檢查工程塑料泵軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
（14）工程塑料泵在寒冬季節使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
（15）工程塑料泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。
塑料泵特點
適用介質
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質。
各種濃度的液體及經過分離脫水的干物料。
含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體。
特點
適應范圍廣，可輸送一切流動介質甚至非流動物料。
流量、壓力穩定，無脈動。
變轉速即可改變輸出流量，可用作計量投加。
吸入能力強，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
具有特殊螺旋面型腔的彈性定子與具有大導程大齒高的轉子相嚙合，在定子型腔內構成連續的密封線將吸入腔與壓出腔分隔，轉子轉動時型腔連續地向排出方向運動，使物料不斷地被抽吸與排出。
塑料泵選型
正確的選型是獲得最佳使用效果的關鍵，為滿足介質不同物理、化學特性的運行要求，采購工程塑料泵時，需要提供以下數據：工程塑料泵輸送介質：名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；
塑料泵產品優勢
1、不需灌引水。吸程高達5m，揚程達70m，出口壓力≥6bar。
2、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質時，對泵磨損甚微；
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節(氣壓調節在1-7 bar之間)；
4、該泵無旋轉部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質與泵的運動部件、工作介質完全隔開，所輸送的介質不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發或腐蝕性介質時，不會造成環境污染和危害人身安全；
5、不必用電，在易燃、易爆場所使用安全可靠；
6、可以浸沒在介質中工作；
7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關閉氣體閥門。即使由于意外情況而長時間無介質運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負荷，泵會自動地停機，具有自我保護性能，當負荷恢復正常后，又能自動啟動運行；
8、結構簡單、易損件少，該泵結構簡單，安裝，維修方便，泵輸送的介質不會接觸到配氣閥，聯桿等運動部件，不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降；
9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；
10、本泵無須用油潤滑，即使空轉，對泵也無任何影響，這是該泵最大特點。
塑料泵廣泛應用于化工、食品、釀造、制藥、電鍍、造紙、環保、水處理等部門，輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體。
塑料泵工作原理
塑料泵適用于-20℃~120℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的各種酸氧化劑等多種腐蝕性介質，其泵體采用金屬外殼內襯氟塑料(F46或PFA)，襯氟厚度10-30mm，葉輪及泵蓋等過流部件均采用金屬嵌件外包氟塑料合金一次性高溫模壓成型。塑料泵集合了多種化工泵優點，具有特強的耐腐蝕性，并具有機械強度高、結構先進、性能可靠、使用維修方便、效率高，節約能源等優點;產品系列共計30多個規格，流量、揚程范圍廣深受廣大用戶的歡迎。
塑料泵內充滿水的情況下，葉輪旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，于是葉輪中心壓力降低，這個壓力低于進水管內壓力，水就在這個壓力差的作用下由吸水池流入葉輪。這樣水泵就可以不斷地吸水不斷地供水了。除了葉輪的作用之外，螺旋形泵殼起的作用也是很重要的。從葉輪里獲得了能量的液體流出葉輪時具有較大的功能，這些液體在螺旋形泵殼內被收集起來，并在后面的擴散管里把動能變成壓力能。與其他種類的泵相比，它具有構造簡單、不易磨損、運行平穩、噪音小、出水均勻、調節方便、效率高等優點，因此得到了廣泛的應用。 |