隨著中國正由工業制造大國向工業制造強國邁進，裝備制造工業在工業化進程中愈顯重要，尤其是作為國民經濟支柱行業之最的新型環境保護裝備工業得到超常規發展。環境保護行業迫切需要先進的新型設備來進行技術升級，以滿足愈來愈嚴的綠色發展要求。
襯氟泵閥設備是脫硫脫硝領域近幾年應用比較多的工業流程設備，尤其是隨著環保設施的大力建設，很多襯氟設備越來越多地得到應用。工業污水處理系統是眾多工業部門一項極其重要的工藝環節，而這種系統中所應用的襯氟泵閥又是一類非常關鍵的流程設施裝備。 襯氟泵閥設備的優劣差異直接影響到生產流程系統的連續穩定均衡，特別是作為水處理工業的達標排放循環系統，泵閥是最重要的基礎設備單元，它是整體工藝流程中進行循環的動力保證，相當于人體的心臟。因此，針對水處理工業循環系統中襯氟泵閥設備的應用研究愈顯重要和突出。
襯氟泵閥材料工藝特性1、 目前，世界上常用的含氟樹脂有十余種，諸如聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚全氟乙丙烯(FEP)等等，其性能特點是具有最優異的耐強腐蝕性能(絕大部分酸、堿、鹽及有機溶劑均不能對它們產生腐蝕作用)、優良的電絕緣性、特別突出的抗粘著性(幾乎所有物質均不能粘附其表面)、很高的耐大氣老化性與不燃性、優異的自潤滑性和動靜態磨擦特性(所有固體材料中磨擦系數最低的物質)、以及較高的熱穩定性和無毒素分解與無蠕變特性(各種工程樹脂材料中長期穩定使用溫度最高的物質)。襯氟材料均具有十分優異的耐化學介質腐蝕性與耐候性，不僅遠遠超過金屬材料，而且在有機高分子材料中也屬最佳;因而被廣泛應用于化學工業、制藥工業、冶金工業、能源工業、電子電氣工業、航空航天工業以及軍事工業的防腐涂裝與密封等眾多領域。
2、 襯氟材料還具有十分優異的表面不粘性，對水、油和大多數有機溶劑的非浸潤性，對固體材料的低磨擦性。氟樹脂的熱穩定性在各種高分子材料中也是最好的，但相對于金屬材料和無機非金屬材料而言則是最低的。造成其高溫性能下降的主要原因是重結晶、熱軟化變形和熱分解。襯氟材料在很低的溫度下還容易發生冷脆甚至龜裂，而這又限制了其最低使用溫度。盡管氟塑料均具有良好的塑性，可以容納較大程度的脹縮變形，但盡量選用較小線型膨脹系數的含氟樹脂來作為金屬或非金屬的表面涂層及襯里材料，對于提高涂層或襯里表面質量和冷熱疲勞壽命都具有極其重要的意義。
3、襯氟材料雖然都具有非常優秀的耐腐蝕性、表面不粘性、耐候性、電絕緣性、抗老化性，這些性能是一般金屬材料所無法比擬的，且又是很多應用領域不可或缺的必要條件。然而，就其力學性能相對于金屬材料而言，氟塑料的剛度和強度仍然較低，一般要低一個數量級以上(Q235的屈度強度為235MPa、H62銅合金的拉伸強度為400MPa、奧氏體不銹鋼的拉伸強度大于500MPa、超高強度合金鋼的拉伸強度大于1200MPa,而氟塑料的拉伸強度僅為15~50MPa)。這種工程塑料的彈性模量很低(拉伸彈性模量4×102MPa左右)，僅為鋼鐵材料的五十分之一;其強度也很低，僅為鋼鐵材料的十分之一。
但是，其韌度特性卻十分優異，延伸率要比鋼鐵材料高一個數量級以上。因此，含氟樹脂一般不能作為工程構件的主體材料，而是主要作為表面復合(包覆或襯里)材料應用(涂覆或內襯于剛性高的金屬材料或無機非金屬材料表面)。總而言之，金屬材料具有較高的剛性、強度和其它力學性能，而氟塑料則具有十分優異的耐強腐蝕、抗粘著、低磨擦、減降噪耗等工程特性，將二者有機地結合起來，采用金屬基材表面復合含氟樹脂涂覆或襯里制造流程工業所需的泵閥、管道管件、塔器容器等新型設備，將具有非常廣闊的市場應用前景。
襯氟泵閥材料加工工藝技術 流程工業泵閥設備襯里成型工藝技術論述： a、在眾多領域流程工業部門中，泵閥設備遭遇腐蝕的問題越來越嚴重;特別是金屬材料因受環境的變化適應范圍趨窄，因此，非金屬高分子材料得到了迅猛的發展，氟塑料襯里泵閥便是其中的佼佼者。 目前，工業污水廢水處理需要大量輸送強腐蝕介質的泵閥設備，諸如王水、氫氟酸、氫氰酸、硫酸、硝酸、磷酸、鹽酸;燒堿、純堿、過氧化氫以及許多有毒有害的有機溶劑、藥劑等，其輸送過程的安全可靠性要求非？量蹋h保要求也愈來愈嚴格。所以，選擇應用氟塑料襯里泵閥成為流程工業中流體輸送設備材料發展的一個重要方向。
安徽臥龍泵閥股份有限公司創新發明了氟塑料襯里三維旋轉熱塑模壓成型工藝技術，用于制造大型工業泵閥設備取得了成功，完全解決了諸如磁力泵泵體、離心泵葉輪、球閥閥芯、蝶閥閥桿等復雜幾何形狀構件的制模技術難題。同時也巧妙地克服了燒結壓制過程中襯氟材料固化反應速度不太一致而導致局部內應力或集中或分散引起的襯里層次開裂，從而極大地提高了襯氟泵閥設備的產品質量。 目前，美國、日本、歐盟等工業發達國家用于輸送具有腐蝕性流體介質的泵閥設備約有60%采用了非金屬材料襯里(襯塑及襯膠)。我國國內近年也有飛速的發展，眾多流程工業領域所廣泛應用的氟塑料襯里設備，尤其是屬于傳動設備的泵類產品，因其最為顯著突出的輕量化優點(相同型號規格產品襯塑泵僅為金屬泵重量的三分之二左右)，使得傳動效能大大提高，對于應用領域的工礦企業節能減排貢獻巨大。
1、在安徽臥龍泵閥股份有限公司對于襯氟泵閥設備的研制生產和應用驗證實踐過程中，還是發現到氟塑料襯里設備具有一定的局限性。一是氟塑料襯里設備的制造生產過程現階段仍然是人為控制、手工操作復合襯里加工工藝，遠沒有達到機械化或自動化精確控制的程度，人為障礙引起的偶發性質量問題較為突出。二是生產制造企業幾乎都是散居各地的較小規模民營企業，企業自身人才短缺，高新技術儲備不夠;又與科研院所大專院校產研脫節銜接不暢，更缺乏與工程設計成套機構有效溝通，無法使其進入流程工業裝置主體設備單元備選目錄。
所有這些因素嚴重制約了氟塑料襯里設備在石油化工、煤氣化工、軍工核電以及能源工業等重要流程工業領域的快速發展。 安徽臥龍通過不懈努力，產學研用共同攻關，終將襯氟泵閥設備大量運用到熱電企業脫硫脫硝主體工藝裝置中，在役運行實踐證明非常成功。
2、聚四氟乙烯(PTFE)材料在所有含氟樹脂中使用的溫度范圍較為寬廣，可以能耐250°C的高溫，但被內襯到金屬構件里面以后，由于結構復雜厚薄不一且受熱受力點不同，加上傳動部位磨耗較快，極為影響襯氟泵閥設備的使用周期和壽命。 氟塑料泵閥設備應用效果的優劣好壞牽涉到很多方面，我們建議以下選用準則：設計選型是非常關鍵的一步。在最初的技術交流溝通過程中，一定要充分考慮到流程準確的工況使用條件，必須要對輸送介質的溫度、比重、粘度、壓力、汽化等物理化學特性進行充分了解，選擇合適的襯氟加工成型工藝和技術參數來確保所用產品的質量要求。
3、合理確定供貨價格，確保售后服務保證。襯氟泵閥設備的使用周期與其維修保養到位好壞密切相關，為了延長襯氟泵閥設備的使用壽命，易損備品備件的維修更換非常重要。襯氟泵閥設備在役運行使用過程當中一旦出現設備泄漏，開始往往只是一處損害點而引起的，但如不能及時發現，并且迅速維修更換處理解決，就很容易造成整臺及成套裝備以點帶面的腐蝕破壞，處置不當還將容易釀成事故。 綜上所述，與眾多流程工業環保領域互相對應，工業污水廢水處理工藝技術特性千變萬化，襯氟泵閥設備用于輸送的各種介質不盡相同，紛繁多樣;但對于耐腐蝕耐磨損的材質選擇卻相對趨同，就其防腐耐磨選型標準非常一致。因此，含氟塑料這一先進的非金屬高分子功能新材料完全能夠得到普遍應用，選用氟塑料來研發相對適用的工業單元設備，意義非凡。這類襯氟泵閥設備非常適應了環保工業飛速發展的迫切需求，值得我們去更加深入地研究發展。
國家“十二五”節能環保產業發展規劃中提出，積極促進工業轉型升級，實現工業經濟可持續發展，加快淘汰高耗落后能效機電設備。各種泵機產品量大面廣，首當其沖。而襯氟泵閥設備具有明顯輕量化的杰出優勢，傳動能效顯著提高，符合當前節能減排的環保要求。所以說，大力發展和應用襯氟泵閥設備對于節能環保具有多重意義。
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