井用泵的安裝要求如下適用于長軸深井泵和井用潛水泵的安裝；
1、泵的清洗和檢查
(1)零件和部件的所有配合面（螺紋、止口、端面等）均應清洗潔凈。
(2)出廠已裝配好的部件不應拆卸；工作部件（轉動部分）的轉動應靈活、無阻滯現象。
2、泵就位前應進行的檢查
(1)井管內徑和井管直線度應符合設備技術文件的規定，泵成套機組入井部分在井內應能自由上下，潛水泵不得損傷潛水電纜。
(2)井管管口伸出基礎的相應平面高度，不應小于25mm（圖1）。
圖1 井管管口伸出基礎的相應平面高度
(3)井管與基礎間應墊放軟質隔離層。
(4)基礎中部頂留空間的尺寸，應符合揚水管與泵座連接的要求。
(5)井管內應無油泥和污雜物。
(6)揚水管應平直，螺紋和法蘭端面應無碰傷，并應清洗潔凈。
3、長軸深井泵的檢查
(1)工作部分轉動應靈活，葉輪軸的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。
(2)泵的傳動軸端面應平整，端面和螺紋應無損傷，并應清洗潔凈。傳動軸在兩端支承的情況下，中部的徑向跳動不應大于0.2mm。
(3)軸承支架和橡膠軸承應完好無損，橡膠軸承不應沾染油脂。
4、井用潛水泵的檢查
(1)法蘭上保護電纜的凹槽，不得有毛刺或尖角。
(2)電纜接頭應侵入常溫的水中6h。用500V搖表測量、絕緣電阻不應小于100MΩ。
(3)濕式潛水電動機定子繞組在侵入室溫的水中或油中48h后，其對機殼的絕緣電阻不應小于40MΩ。
5、泵組裝時的要求
(1)組裝泵、揚水管、傳動軸時，應在連續件緊固后逐步放入井中。潛水泵的電纜應牢固地捆綁在揚水管上。
(2)螺紋連接的揚水管相互連接時，螺紋部分應加潤滑油，不應填入麻絲、鉛油。管子端面應與軸承支架貼合，或兩管直接貼合。兩管旋入聯管器的深度應相等。法蘭連接的揚水管，螺栓的擰緊力矩應均勻。
(3)在軸與揚水管的同軸度調整后，應裝入軸承體。在每連接3~5節揚水管后，應檢查轉動部分，其轉動應靈活。
6、長軸深井泵組裝時的要求
(1)傳動軸以螺紋聯軸器連接時，兩軸端應緊密貼合，兩軸旋入聯軸器的深度應相等。
(2)泵座與揚水管連接后應放在基礎上。當泵座低面與基礎上平面不平行時，應在泵座與基礎間的間隙中以楔形墊鐵填實，不得單獨校正泵座的水平。
(3)電動機與底座應緊密貼合，其間不得加墊。當電動機軸與電動機空心軸不同軸時，應在泵座與基礎間加斜墊鐵調整，使兩軸保持對中。
7、潛水泵組裝時的要求
(1)泵與電動機組裝后，應按設備技術文件的規定，向電動機內灌滿清水或絕緣油，但干式電動機除外。
(2)機組潛入水中的深度不宜大于70m。
(3)泵組裝后，泵軸轉動應無卡阻現象。軸向竄動量應符合設計要求。
8、長軸深井泵試運轉前的要求
(1)應按設備技術文件的規定調整葉輪與導流殼之間的軸向間隙。
(2)止退機構應靈活、可靠。
(3)傳動裝置處應灌注潤滑油或潤滑脂。
(4)應加水預潤滑橡膠軸承。
9、潛水泵試運轉前的要求
(1)電動機轉向應正確。
(2)電纜的電壓降，應保持潛水電動機引出電纜接頭處的電壓，并且不應低于潛水電動機的規定值。
(3)起動前，井下部分的揚水管內不應充水。
10、長軸深井泵試運轉的要求
(1)長軸深井泵起動后，當有明顯振動，異常聲響、不出水、出水不連續或電流超過額定值等情況時，應停泵查明原因，排除故障后方可進行試運轉。
(2)電動機與泵傳動裝置的潤滑應正常，軸承處的油溫不應大于70℃。
(3)在泵座填料處溫升正常時，軸封泄漏量不應大于表一的規定。
表一 軸封泄漏量
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設計流量（m3/h）
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≤50
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50~150
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150~350
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＞350
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泵座出口壓力/MPa
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≤0.5
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0.5~1
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＞1
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≤0.5
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0.5~1
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＞1
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≤0.5
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0.5~1
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＞1
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≤0.5
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＞0.5
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泄漏量/（mL/min）
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30
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40
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60
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40
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50
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65
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50
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60
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70
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60
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80
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(4)泵在額定負荷下連續運轉時間不應小于2h。
11、潛水泵試運轉要求
(1)壓力、流量應正常，電流不應大于額定值。
(2)安全保護裝置及儀表均應安全、正確、可靠。
(3)揚水管應無異常的振動。
(4)當揚水管中的水尚未全部流回井內時，泵不得重新起動；停泵至重新起動的時間間隔應符合設備技術文件的規定。 |